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瞄准目标 精准施策 写好“高效冶炼”大文章
来源:发布日期:2020-05-08    作者:薛晓妮    
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4月份,龙钢公司炼铁厂瞄准公司“国内一流、行业领先”总目标不放松,聚焦制约铁前系统高效运行的瓶颈问题,通过精细研判、专业协同、系统筹划等举措,深挖内部潜能,狠抓过程管控,持续稳定炉料结构和优化炉料配比,不断推进各项指标再提升。4月份入炉平均焦比同比上月降低4.27kg/t.Fe,燃料比降低6kg/t.Fe,综合入炉品位提升0.15%。

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狠抓外围管理 创造有利条件

该单位从高炉外围源头抓起,紧盯焦炭热强度大于62%、水分湿熄焦<4%,干熄焦<2%)、灰分、硫分四大关键参数,建立绩效考评机制,加大料场混配料、堆取料、烧结布料等入炉原燃料检查频次,并积极与公司相关部门沟通协调,实时掌握不同品牌焦炭特点、存放时段和质量成分参数,精心平衡高炉用料,确保高炉吃料心中有数,为“高效冶炼”提供坚实的焦炭质量保障。同时,强化高炉出铁铁水罐管理和维护工作,保证铁水罐在线安全运行数量,促进高炉零间隔出铁,为高炉炉况稳定顺行创造有利条件。

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严守工艺底线 夯实过程管控

针对高炉工艺管控,该单位坚持各炉三班统一操作要求,严守工艺底线,通过加大矿批、提高煤气利用率、控制合适渣碱度,确保铁水物理热充沛;加强出铁口和渣铁沟检查及维护,不断强化炉前出铁管理;科学合理用风,实时确保料速均匀稳定和物理热、风压在合理范围等举措,全力确保高炉炉况长期稳定顺行。针对生产过程管控,以提升工艺操作为目的,细化制定各工艺关键操作参数,设定硅、硫操作上下限,并以焦炭热强度62%为预警红线,建立焦炭预警机制,严格执行工艺标准流程操作,全力保障焦炭热强度达到62%以上,确保高炉生产稳顺。

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夯实精细管理 细化责任落实

结合前期生产系统短板问题,进一步细化完善岗位职责中存在的交叉点、盲点,推行岗位互补互促机制,明确各项工作具体责任人,持续加强责任人思想认知,强化工作作风,全力消除工作中推诿拖拉现象,促进形成高效化、规范化、制度化的铁前生产管理体系。同时,高炉工序坚持“以风为纲,稳中做微调,微调看曲线”操作思想,不断加强交接班管理,班班协同联动,降低人为操作影响,保障高炉整体操作连贯性和稳定性,不断写好“高效冶炼”大文章。(龙钢公司炼铁厂 薛晓妮)

 

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